TEPLOSAVE TS-T 100 Пенополиуретановая система для изготовления теплостойких жестких пенополиуретанов в соответствии с ГОСТ 30732-2006.
Область применения охватывает производство труб с пенополиуретановой изоляцией и предназначена для эксплуатации в широком спектре температур. Плотность в ядре пенополиуретана не должна быть ниже 60 кг/м .
TEPLOSAVE TS-T 101 - предназначена для получения жесткого наполненного пенополиуретана (ППМИ) методом заливки.
TEPLOSAVE TS-S 100 Двухкомпонентная ППУ система для изготовления теплоизоляционных скорлуп, плит и других изделий теплоизоляционного назначения. Материал Теплосэйв TS-S 100, получаемый из компонентов данной системы, отличается отличным отверждением, малым временем выдержки в формах, равномерной ячеистой структурой, низкой теплопроводностью.
TEPLOSAVE TS-P 100. Двухкомпонентная ППУ система применяется для изготовления закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Область применения охватывает изготовлениесэндвич-панелей, сип-панелей и других изделий теплоизоляционного назначения
Технические характеристики:
Система Теплосейв:
|
TEPLOSAVE TS-T 100
|
TEPLOSAVE TS-T 101
|
TEPLOSAVE TS-S 100
|
TEPLOSAVE TS-P 100
|
Краткое описание материала: двухкомпонентная система
|
для производства
предизолированных труб ППУ
|
для производства
труб ППМИ
|
для производства
скорлуп ППУ
|
для производства термопанелей
с клинкерной плиткой, сэндвич-панелей, SIP-пенелей ППУ
|
Время старта, сек.
|
40-70
|
70-80
|
15-25
|
20-30
|
Время гелеобразования, сек
|
160-210
|
240-280
|
60-90
|
100-130
|
Плотность свободного вспенивания (кг/м.куб.)
|
35-45
|
70-80
|
35-45
|
33-40
|
Соотношение А к Б
|
1 к 1,6
|
1 к 1,3
|
1 к 1,4
|
1 к 1,4
|
Рекомендуемая t, C° компонентов, в пределах
|
(20±1)°С
|
(20±1)°С
|
(20±1)°С
|
(20±1)°С
|
Физико-механические свойства пенополиуретанов:
Плотность, кг/м.куб., не менее
|
60
|
80
|
50
|
40
|
---|---|---|---|---|
Структура ячейки :
|
закрытая
|
закрытая
|
закрытая
|
закрытая
|
Теплопроводность при средней температуре 50 ° С, Вт/м°С
|
не более 0,033
|
|||
Водопоглощение при кипячении в течении 90 мин, % по объему
|
не более 10
|
|||
Прочность при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении, Мпа
|
не менее 0,3
|